¿Qué inspecciones de calidad realiza Godere antes del envío de la billetera?

Los cuatro procesos

1.Ocultar, recortar y componentes

Los problemas que surgen en la mano de un cliente generalmente comienzan como una diferencia material que nadie anotó. Por lo tanto, cada envío de piel se guarda en una tarjeta maestra que determina el calibre en milímetros, el tono y el tacto. Las imperfecciones que quedarían dentro de un panel visible se cuentan y se apartan en este punto. La tela del forro se examina para determinar el peso y el tono, el hilo de coser para determinar el tono y los cierres o unidades de cremallera para determinar el patrón, el revestimiento y el recorrido, ya que un cierre chapado de otro lote de producción puede leerse de manera diferente en piel oscura incluso cuando la especificación no ha cambiado.

2.Trabajo en banco

En el banco es donde una cartera convence o no. Nuestros controles cubren el número de costuras, la tensión del hilo en ambas caras de la unión, las costuras omitidas o repetidas, la alineación donde se unen los paneles y la simetría de los bolsillos para tarjetas. El cuero es un material en movimiento, por lo que la verificación se repite en la apertura, en la mitad y en el cierre de cada paquete en lugar de una vez en el momento de la instalación. Así es como se detecta el desvío de una aguja gastada o de una canilla nueva antes de que llegue al final del pedido.

3.Productos terminados

Cada unidad recibe un pase visual. La lista visual cubre marcas no deseadas, pintura de bordes irregulares, cabos sueltos, rayones en piezas metálicas y distribución del tono entre paneles. Luego, una muestra definida pasa a la mesa de medición, donde las dimensiones cerradas y abiertas se mantienen dentro de la tolerancia acordada, se verifica el número de costuras, se revisa la cobertura de pintura de los bordes y cada cierre y cremallera se trabaja a mano.

Cuando un comprador trabaja con un esquema de muestreo formal, aplicamos la norma ISO 2859-1 con un nivel de inspección y un límite de aceptación acordados cuando se realiza el pedido. Para artículos de cuero la clasificación habitual es el nivel II con 2,5 para defectos mayores y 4,0 para defectos menores. Las clases de defectos se anotan en lugar de discutirse, de modo que un rasguño en el bolsillo interior y una cremallera defectuosa nunca se tratan como el mismo defecto.

4.Embalaje y carga

La puerta final protege al comprador después de que la mercancía sale de nuestras manos. Confirmamos el recuento, verificamos el marcado de las cajas y la protección interior, comprobamos que el surtido de tamaños y tonos es el correcto y fotografiamos las cajas empaquetadas con la lista de embalaje. Para el transporte marítimo, una caja empaquetada también pasa por una prueba de caída y compresión, ya que una billetera que sobrevive a la fábrica no siempre resiste cuatro semanas de compresión del contenedor. Los paquetes de sílice, las bolsas de polietileno y las etiquetas de códigos de barras se revisan en el mismo punto, porque la falta de desecante reaparece más tarde como una queja de moho.

Lo que no se puede prometer

Vale la pena señalar claramente dos límites. Hide varía, por lo que el estándar de aceptación es una extensión graduada comparada con una tarjeta maestra, no un duplicado exacto de una fotografía. El rendimiento de los componentes es diferente, ya que depende de la pieza comprada, por lo que probamos y aprobamos en lugar de asumir. Cuando un comprador solicita una prueba de ciclo, el objetivo se acuerda como una cifra, como un recuento declarado de operaciones de cremallera o cierres de broche, y el resultado se archiva en el expediente del pedido. El stock no conforme se pone en cuarentena bajo una clase de defecto y la persona que libera el pedido firma el nuevo examen después del retrabajo.